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  • 放热熔焊

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  • 更新日期:2012-06-08

一:放热焊剂介绍

热熔焊接(放热熔焊)是利用放热熔剂化学反应作为热源,产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式,它无需外界能源,是金属导体焊接的最佳方法。能将铜和铜,铜和钢等相同或不同金属之间完全熔接,达到分子的真正结合,从而使防雷接地装置成为永久性的免维护装置。

二:放热熔模的特点

放热焊模具采用石墨材料制作,做工精细,设计独特。模具的设计保证熔化的焊剂可以在腔体内自由流动,并且将模具与焊接好的连接点分离,保证高性能、高寿命。热焊模具平均可焊接50次以上,若焊点简单,操作仔细可以使用100次以上,是熔接不同规格接地产品的最佳选择。

三:放热焊剂的优点

1、熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化接近零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。

2、焊接点是分子结合,永久,不老化。

3、焊接点像铜一样不受腐蚀影响,不会受到高浪涌电流的损伤。试验表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。

4、装备简单、轻便,操作简单,无需专业人员。

四:放热熔模与焊剂需要结合使用,熔焊注意事项:

1、施工操作前,必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末;必须保证被焊接件和熔模不含水分。

2、施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心,且保证盖上熔模盖,熔模闭合处无开缝。

3、点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米。无关人员需停留1—2米范围之外,不得有易燃物品摆放。

4、操作人员必须戴上有隔热效果的工作手套;不得面对于熔模开口处操作施工。

5、当放热焊剂反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件,须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒,使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。

6、对被焊接件进行绝缘处理,必须待导线完全冷却之后方可进行。

五:应用领域

防雷接地及浪涌保护,电气设备接地工程处理,石油化工工程建设,铁路、高速公路、机场建设,智能化大厦建设,阴极防腐保护。

惠州市安泰防雷接地材料有限公司提供

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